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1. 刀具材料

刀具材料、冷卻條件、主軸轉速及刀具角度等鉆削工藝參數對玻璃陶瓷材粒去除率產生一定的影響。隨著加工時間的增加，材料的去除量增加，與加工時間呈線性關系，材料去除率基本穩(wěn)定。加工后期，由于切削刃過度磨損，切削能力下降，材料去除量較小，曲線呈水平狀態(tài)。

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在氟金云母玻璃陶瓷鉆削加工過程中，刀具材料是影響材料去除的至關重要因素。但是，在無冷卻的情況下，用W18Cr4V高速鋼鉆頭加工5s時，就發(fā)生了嚴重的刀刃卷曲，主后刀面的磨料磨損非常嚴重。為避免失效，在水冷卻的情況下，同時采用3000r／min的較低轉速，高速鋼鉆頭只能持續(xù)加丁20s，其磨損形態(tài)為正常的磨料磨損，換用直徑6mm的高速鋼鉆頭，仍然不能正常加工。因此，高速鋼刀具無法滿足氟金云母玻璃陶瓷加工的需要。

2.冷卻條件

與無冷卻情況相比較，采用水冷卻時，材料去除率提高了近4倍。在刀具磨損量相同時，有冷卻情況下，加工持續(xù)時間提高了近0．5倍。說明冷卻條件是影響鉆削效率的主要因素，切削溫度主要影響材料加工去除過程。

3.主軸轉速

隨著主軸轉速的增加，玻璃陶瓷的材料去除率基本上呈上升趨勢。主軸轉速超過3000r／min后，刀具的磨損也隨之加快，從而影響材料去除率的快速增長。隨著主軸轉速的進一步提高，刀具的鉆削時間越來越短，刀具磨損也隨之加劇，并導致機床振動加劇、加工質量降低，塊狀切屑現象隨之出現。

4.鉆頭頂角
過大和過小的鉆頭頂角將會導致切削刃的變短，刀具的磨損加劇。鉆頭頂角較大時，主后刀磨損從靠近刀尖的主切削刃開始，沿主切削刃逐漸向橫刃擴展，導致主后刀面與橫刃的磨損。當刀具頂角較小時，刀具磨損從靠近橫刃端點的主切削刃開始，逐漸向外遞進，磨損后期橫刃完全消失。
刀具材料、冷卻條件、主軸轉速及刀具角度等鉆削工藝參數對玻璃陶瓷材料去除率產生一定的影響，其中刀具材料、冷卻條件的影響較為顯著。在有冷卻的條件下，可以顯著提高材料去除率。

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本文“可切削陶瓷材料的鉆削加工”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2021-10-16 14:18:59
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