絕緣陶瓷管的特點及加工過程介紹（多圖）

絕緣陶瓷管,是陶瓷管的其中一種。因為絕緣陶瓷管良好的絕緣性被廣泛用于電子工業(yè)方面。下面讓科眾陶瓷來介紹到底什么是絕緣陶瓷管。

氧化鋯加工絕緣陶瓷管

絕緣陶瓷管主要采用氧化鋯或者氧化鋁陶瓷材料燒結而成，具有絕緣性、強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

因此絕緣陶瓷管可焊性好，是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的絕緣、耐磨、耐蝕管道。

絕緣陶瓷管就是陶瓷管中的高純型陶瓷管，絕緣陶瓷管有氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷等，它們的含量在90%以上。由于其燒結溫度高達1000℃—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。

絕緣陶瓷管

絕緣陶瓷管制造成型工藝:

絕緣陶瓷管主要分為兩種成型方式，每種成型方式都有其特殊，下面由科眾來詳細介紹：

第一種： 等靜壓成型

先灌粉末到膠套模 →  等靜壓成型  →  燒結 → 研磨拋光

優(yōu)點：密度高，品質好，可大批量成型,適合做尺寸規(guī)格小的陶瓷管

缺點：成本較高，無法做特殊形狀。

第二種： 干壓成型

先灌粉末到膠套模 →  干壓成型  →  燒結 → 研磨拋光

優(yōu)點：可以做尺寸規(guī)格大的特殊形狀的陶瓷管

缺點：不能批量生產(chǎn)，適合做小量。