陶瓷管加工工藝及詳細(xì)介紹

陶瓷管主要采用氧化鋯或者氧化鋁陶瓷材料燒結(jié)而成，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此陶瓷管可焊性好，是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。



陶瓷管應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛用于電力、礦山、鋼鐵、水泥、化工等磨損樣子行業(yè)。型號直管、彎頭,彎管、三通,大小頭,另外可以生產(chǎn)褲衩管,使用效果十分理想。可代替合金管,鑄鐵等。
 
陶瓷管產(chǎn)品特性:
A 耐 摔--我們的產(chǎn)品具備這個技術(shù)，從高空鐵落完好無損，非常耐摔
B 抗撞擊--其結(jié)構(gòu)，使面板具有極強(qiáng)的抗擊性，并經(jīng)日常實際使用證實
C 耐刻刮--使陶瓷棒具有耐刻刮性，長期保持外形不受損傷
D 耐 磨--陶瓷棒有很強(qiáng)的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處
E 易清洗--緊密的無滲透表面，使灰塵不易粘附于其上
F 防潮性--陶瓷板的吸水性可以和玻璃相媲美
G 抗紫外線--陶瓷棒不受天氣變化的影響, 不管是日曬雨淋
H 防火性--陶瓷棒表面對燃燒的香煙有極強(qiáng)的防護(hù)能力
I 防靜電--陶瓷棒被證明為防靜電材料，非常適用于無塵區(qū)域
J 耐化學(xué)腐蝕--陶瓷板有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕的特性,防酸,防氧化甲苯。
 
陶瓷管特點
離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道
離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。
 
貼片耐磨陶瓷管道
貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。制作工藝簡單，成本較高,。使用溫度一般不能超過100度,不適合管道.
 
點焊裝卡式耐磨陶瓷管道
點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當(dāng)一圈的最后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力（這種技巧在幾個世紀(jì)前就被運用在中國橋梁建筑工程上）。該種產(chǎn)品制作工藝相對復(fù)雜，制作周期較長，成本較高。
 
一體成型耐磨陶瓷管道
一體成型是將陶瓷管件整體燒制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。該管道內(nèi)壁光滑、密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。
 
陶瓷管顏色種類
A 乳白色陶瓷管
B 黑色陶瓷管
C 土黃色陶瓷管
D藍(lán)色陶瓷管
 
陶瓷管產(chǎn)品材質(zhì)
陶瓷棒的材質(zhì)主要采用是氧化鋯陶瓷管和氧化鋁陶瓷管兩種粉末原料！
 
陶瓷管制造成型工藝:
陶瓷管主要分為2種成型方式，每種成型方式都有其特殊，下面我來詳細(xì)介紹：
 
A 等靜壓成型
先灌粉末到膠套模 →  等靜壓成型  →  燒結(jié) → 研磨拋光
優(yōu)點：密度高，品質(zhì)好，可大批量成型,適合做尺寸規(guī)格小的陶瓷管
缺點：成本較高，無法做特殊形狀
 
B 干壓成型
先灌粉末到膠套模 →  干壓成型  →  燒結(jié) → 研磨拋光
優(yōu)點：可以做尺寸規(guī)格大的特殊形狀的陶瓷管
缺點：不能批量生產(chǎn)，適合做小量